Polipastos Especiales

Polipastos especiales diseñados para aplicaciones no convencionales: condiciones extremas, necesidades de control, integración con sistemas automatizados o geometrías específicas de instalación.

Características clave de los polipastos especializados

Rendimiento de capacidad y deber

Para procesos de alta producción, se pueden diseñar polipastos especiales para velocidades extremadamente rápidas y combinaciones de deber arduo donde el calor, el desgaste y el rendimiento de detención son críticos. El control basado en VFD también puede soportar el frenado regenerativo y funciones como la Velocidad Dependiente de Carga (LDS), ayudando a mantener tiempos de ciclo consistentes sin comprometer el control.

Elevaciones altas y reeving diseñado

Donde la altura de elevación es la limitación, podemos diseñar para alturas de elevación extra grandes y arreglos de reeving especializados. Esto incluye polipastos gemelos enroscados en un solo bloque inferior y gancho para elevaciones super altas, con protección adicional como un interruptor de límite de sobre-elevación operado por el bloque inferior junto con el límite rotativo estándar.

Manejo de carga sincronizado y especializado

Cuando la alineación, la estabilidad o el método de manejo impulsan el diseño, diseñamos múltiples polipastos sincronizados o elevaciones multipunto desde un solo polipasto. Podemos integrar garras y dispositivos de elevación, e incorporar giro motorizado en el marco del polipasto o en el bloque del gancho para apoyar la posicionamiento controlado para tareas de manejo especializadas. Donde el movimiento de carga inducido por el desplazamiento es un riesgo, se puede aplicar control anti-balanceo para reducir el movimiento del gancho causado por el movimiento de travesía.

Operación crítica para la seguridad y a prueba de fallos

Para aplicaciones críticas para la seguridad, incorporamos la reducción de riesgos en el sistema mecánico y la estrategia de control. Las opciones incluyen un segundo freno en el motor del elevador para fallos del freno principal, un segundo freno que actúa sobre el tambor del elevador para escenarios de sobrevelocidad, y la desconexión segura de torque en elevadores VFD donde sea apropiado. La detección y prevención de cuerdas flojas se puede incluir para proteger contra condiciones inseguras de la cuerda durante la operación. Para los elevadores de mayor consecuencia, un arrestador de carga mecánicamente a prueba de fallos puede proporcionar protección independiente contra sobrevelocidad y sobrecarga, con capacidad opcional de recuperación de carga para aplicaciones nucleares.

Control, monitoreo y condiciones adversas

Los elevadores especiales a menudo requieren una visibilidad operativa mejorada y resistencia, especialmente en entornos extremos o en servicio continuo. Podemos proporcionar control remoto con una pantalla LCD de estado opcional, elevación y descenso a micro-velocidad para colocación precisa, y monitoreo de condiciones que incluye el seguimiento del Período de Trabajo de Diseño (DWP). Los diseños se pueden especificar para temperaturas ambientales no estándar de -20°C a +70°C, y adaptarse para cargas peligrosas como metal fundido.